合金钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力，适应于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理。根据生产工艺和原材料的不同，合金钢丸有很多种。钢丸的硬度一般为hrc40～50，可提高到hrc57～62。其韧性较好，使用寿命是铸tie丸的数倍，应用广泛。铸钢丸的硬度为hrc58-65，脆性大，易破碎，寿命短，使用范围不广。主要用于喷丸强度要求高的场合。玻璃丸的硬度低于前两种丸。主要用于不锈钢、钛、铝、镁等不允许铁污染的环境。也可用于喷丸后的二次处理，以去除铁污染，降低零件表面粗糙度。

    合金钢丸选择的重要性：铸钢丸硬度适中，韧性强，抗冲击，使用寿命较长，清洗速度较快。重要的是它可以重复使用。磨料行业的人都知道，钢丸硬度越大，清洗工件的速度越快，但相应的钢丸消耗也会变得非常快，其使用寿命也会比平时短。因此，一般从经济效益的角度出发，一般工件在购买前都会清洗硬度适中的钢丸来处理事情。

    合金钢丸作为一种金属磨料，广泛应用于机械、航空、铸造等方面，如对大型主机及重型零件或材料进行喷丸强化，对钢制件进行涂装前除垢除锈等。合金钢丸主要用于清理工件。钢丸的选择与工作效率成正比，正确选择钢丸是提高工作效率的关键，因此，在选择钢丸时，应考虑工件的材质和硬度，从而提高钢丸的使用寿命。