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钢水甩丸对合金钢丸成型的影响

返回列表 作者: 浏览: 发布日期:2021/12/17 10:02:06【

  由于钢水甩丸过程中流量、转盘转速、水温都会对合金钢丸成型的大小、质量有着很大的影响,因此需要严格控制参数。

  首先将钢水包倾斜,钢水慢慢倒下,经油压泵转盘的离心力甩入水中如下图所示,此时需控制转盘转速从900转/分随着钢水的逐渐倒入慢慢增加到1200转/分,这是由于随着时间的延长,钢水温度从开始的1650℃慢慢降到最后1400℃,钢水黏度增加,如不加快转述则甩出的合金钢丸形状不规则,成为废品,甩出的钢丸在入水瞬间定型,同时这个过程又是钢丸的第一次热处理过程,第一次淬火,之后被电磁吊车从水中捞起进入烘干工段进行烘干处理,刚出水的合金钢丸通过自动控制的传送带送到十米高的烘干炉进行烘干。烘干筒壁内焊接有螺旋式的叶片。

钢水甩丸成型图

  这样随着筒的旋转,内部的钢丸会向桶的另一侧运动,逐渐通过烘干筒,在这个过程中被快速烘干水分,通过对烘干炉、烘干筒转数的控制,两者的结合决定了桶内合金钢丸的实际温度。钢丸旋转出筒后经过筛网筛选,由于存在落差,自动流入两冷却桶内进行冷却,两桶采取逻辑控制,系统自动检测筒满以后上面的分料阀自动切换选择二号桶。桶内有温度传感器PT100热电偶进行温度检测,桶内核心温度降至200℃后启动放料阀门,此时除锈机自动启动运转,同时除尘器启动,等待合金钢丸进入,然后刚入进入除锈机开始除锈工序,再提升至冷却桶进行二次冷却,最后放至专用的料斗中运到第二车间进行进一步选圆、热处理、包装。