合金钢丸和钢丝切丸是喷丸机和喷砂机目前使用的两种磨料。以下是山东合金钢丸厂家关于两种磨料的比较：

  1、钢丝切丸在清洗设备的流动性差，对抛丸机头部等部位不平衡的力量导致设备磨损增加。 使用钢丸作为磨料，设备磨损部件的使用寿命是线切割的四倍以上，因此抛丸设备的维护成本降低，整机使用寿命更长。

  2、合金钢丸的圆度很好。击球后，工件应力点规则，应力均匀，硬度适中，回弹性较好。钢丝切丸形状不规则，应力点不规则，应力不均匀，回弹性不好。由于合金钢丸是球形形状，钢球的磨损是逐渐的。在使用过程中，大颗粒和小颗粒形成了良好的比例。合金钢丸覆盖率好，喷丸效率高。钢丝切丸的形状不规则，早期磨损少，后期可爆发粉末。它们不能形成合适比例的小颗粒和大颗粒。因此，抛丸覆盖率低，清理效率不如钢丸清理效率高。实践证明，钢丸清理效率比钢丝切丸高20％。

  3、用钢丸清理过的工件表面细腻明亮，表面质量好，提供工件的档次。 由于钢丝切丸的形状和角度不规则，每个角度对工件施加的力是不同的，*终导致工件表面粗糙而不光滑。综上所述，钢丸的成本效益比钢丝切丸好。 长期使用钢丸作为喷丸磨料可以降低整体清洁成本。

  4、钢球形状为球形，物理缺陷少，内部结构无缺陷，抗冲击能力强。钢丝切丸由生丝或熟丝切割而成，呈圆柱形。钢丝切丸形状不规则，长度短。不一样的是，切口不整齐。