制备合金钢丸的基本原理是利用一定形式和大小的能量，击碎具有内聚力的钢液，使击碎后的钢液滴在降温凝固过程中，靠自身的表面张力自收缩成丸。

  合金钢丸厂家常用的制备方法有两种：

  一种是水流喷射阀，通过快速喷射水将合金钢熔融液分散成小液滴，然后收缩成球状颗粒，同时激冷淬火；

  另一种方法是离心造丸法，合金钢熔融液通过重力落入高速旋转的造粒杯中，利用离心力将合金钢熔融液甩出，分散成细小液滴，并在飞行的过程中冷却收缩成丸。

  在金属铸造领域，通过抛丸和喷丸处理对金属铸件进行去除毛边毛刺、除锈抛光等处理是常用的表面处理方法，其中用量最大的抛丸材料是合金钢丸。粒度小于1.0mm的合金钢丸称为微细合金钢丸，特别适合于精密铸件的抛丸处理。