钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的（圆柱形）和经过钝化处理的概念（圆形）。

  钢丝切丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。

  钢丝切割丸硬度较高，不易变形，抗冲击力大，清理、强化等处理效果好；不易破裂，能长时间保持作业粒度；表面无尖角、碎块少、不损伤工件表面；使用寿命长，约是铸铁丸的五倍，使用经济。

  由于钢丝切丸具有一定的抗冲击能力，在反复高速冲击下，不易破碎而决定的；使用时自灭性粉尘少；颗粒均匀，无尖角、碎块少，抛喷丸器丸路畅通、不易堵塞使用方便。因为它具有材质稳定、耐磨性高、韧性好、不易碎的优点，广泛应用于机械、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业。