随着科学技术的发展，铸钢丸制备工艺技术在某些方面已得到很大程度改善。但目前现有的铸钢丸制备工艺技术中仍存在着一些问题，特别是铸钢丸的粒度分布控制和进一步降低铸钢丸生产成本等，这些都严重制约着企业的发展。

  1、铸钢丸粒度分布控制技术

  采用已有的几种铸钢丸的制备技术所生产的铸钢丸，其粒度是随机分布的。在实际应用中，对铸钢丸的粒度要求范围是不同的。铸钢丸生产厂家生产的铸钢丸存在粒度偏粗，与实际用户需求粒度有较大差距，这严重制约了企业的发展。目前缺少对影响铸钢丸粒度分布因素较深入的研究。

  2、铸钢丸缺陷形成机理

  离心雾化铸钢丸形成粗大树枝晶组织和严重的成分偏析，而且因急冷发生剧烈的马氏体相变，导致铸钢丸内部产生微裂纹，微裂纹会扩展为宏观裂纹，严重影响铸钢丸的使用寿命，所以有必要研究离心雾化凝固过程，了解树脂晶组织和成分偏析的形成机理，研究缺陷形成机理并寻找合适的消除办法。

  3、进一步降低生产成本

  目前很多钢丸厂家利用废钢来生产铸钢丸，由于我国的废钢资源较少，且废钢的价格居高不下，从而增加了企业的生产成本。这就需要寻找其他的原材料来代替废钢，如炉渣等。我国对用其他原材料代替废钢来生产铸钢丸进行了一些研究，但其力度远不能满足市场的需求。因此为降低生产成本，相关生产企业对廉价原材料的需求日趋强烈。