钢丸清理时间的控制清理的实质是去除铸件表面的粘砂和氧化皮，使铸件表面还原，而不是用长时间的清理来改变铸件的表面粗糙度，那种试图使用抛丸清理来或得较低的表面粗糙度值得做法是不合适的，既降低了效率，又增加了成本，应该改进前面的工序质量，如降低造型、制芯用砂的粒度，使用高质量的涂料，改进型砂质量等。

  清理时间以去除铸件表面的粘砂和氧化皮，露出金属本体即可。如果继续清理，可能改变铸件的金属原始表面，并使表面粗糙度趋于某一定值（与钢丸的粒度有关）。

  级配钢丸的特点、钢丸粒度变小，热点左移钢丸粒度的变化对热点的影响点不变，必须保证钢丸的混合比即级配不变。因为保证了热点争取，才能保证清理效率。

  在生产过程中，不但要经常用筛分的方法检查混合钢丸的各混合比，更要特别注意钢丸的补充方式，最好是根据钢丸的消耗量适时自动补充加料。我们在生产中采用每天补充加料的方式，每次补充加料不超过总量的10%，并始终保持料斗内的钢丸是满的。

  这样保证钢丸的级配基本不变，也就保证了一定的热点位置即清理效率，并保证了铸件清理质量的稳定。如果级配钢丸的粒度向小的方向发展，就要缩短补充加料的周期；反之，就要延长加料周期。