钢丸厂家关于钢丸生产工艺流程介绍如下（见下图1）：

  前面由熔炼至干燥部分的工艺流程可以利用钢丸厂家生产设备的规整布置实现生产的连续性。自动控制部分主要为筛分至热处理这部分，而词环节也正是钢丸成丸后影响钢丸质量的最为重要的一个部分。

  钢丸厂家旧式生产工艺需要人工用天车吊起储料桶进行搬运工作，达到振动分离筛正确位置往里倾倒，由此钢丸进行分类，之后再次流入储料桶，重新用铲车及天车运输倒入氧化皮分离器内进行杂质分离，其后1个工序为热处理工序，需要重新用到上述运输工具。

  由此可以发现在旧式生产线中，人工操作步骤繁琐重复，而且铲车及天车这些运输工具需要重复用到，这些都影响了车间的空间位置利用，以及钢丸生产的整体效率。

  在空间布置上，钢丸厂家在钢丸振动分离筛置于氧化皮分离器上方，钢丸从分离筛开始依据直径尺寸的大小进行筛分，然后有氧化皮分离器进行杂质的分离，而后，下面10个料斗分别承接不同直径的钢丸，最后，由传送带和提升机送至回火炉进行中温回火。这部分的流程图如下图2。