钢丸厂家通过采用中频感应电炉熔炼，准备成分比较纯净的碳素钢废料（Q235），如角钢、槽钢、碳素钢板等下脚料2-3t；铁合金：硅铁、锰铁、钨铁、钼铁。考虑到铁合金中的合金匀速含量多少，分别按照目标成分进行配料，见下表：

  为了确保成分的准确性，钢丸厂家建议每炉不要熔炼太多，1t左右为宜，出钢温度（1600±30）℃，注意脱氧处理。分别按照三个月目标各熔炼1t钢液并进行造粒。
  关于钢丸造粒工艺，钢丸厂家介绍到：
  采用高压喷水装置进行造粒，造粒前注意把水池中的其他钢丸清理干净，不要与其他钢丸混淆。对应上述三种目标成分钢液分三组1#、2#、3#造粒，并且分类保存。
  水喷法时高压水流的喷射方向和金属流动方向的夹角可以成垂直，如图1所示。

  外部水流经高压水泵加压后喷射出来，把金属流破碎成颗粒状液滴。这些金属液滴在飞行过程中，由于表面张力的作用而变成球形，然后落入水中冷却、凝固。水喷法控制的喷射压力为0.7-0.25MPa。
  下面再来说一下筛分情况：
  使用筛分设备，分别把1#、2#、3#钢丸进行筛分，按照不同的粒度大小进行分类存放。