对于高碳铸钢丸的生产，山东钢丸厂家通常有以下几种方式：
  一、离心法
  钢水通过高速旋转的带孔的碗状离心器，在离心力的作用下铁水呈粒状甩到水池中，这种制造工艺的钢丸形状好，但钢丸在收缩过程中容易将空气包裹进去，形成很多气孔，有气孔钢丸约占产量的30%，同时又缩松、裂纹产生，密度较低，在7.2以下。
  二、气雾法
  用一定压力的氮气吹散流动的钢水，形成钢丸。丸粒的缺陷相对较少，但氮气成本较高。
  三、水雾法
  用一定压力的水吹散流动的钢水，形成钢丸。这种工艺形成的小丸粒的比例高，S110可达到8%，但钢丸的脱尾、缩孔、裂纹和异形钢丸较多。水雾法钢丸的空心率较低，密度较高，一般在7.5左右。
  四、钢丝切丸

  用拉拨硬化后的弹簧钢丝或者从废旧轮胎中回收的旧钢丝切成圆柱形丸粒形成的抛丸介质。用弹簧钢丝制作的钢丝切丸寿命长，但成本高、粒度单一、硬度偏高、尖角需预抛后才能使用，主要用于齿轮，弹簧等的强化处理。用废旧轮胎钢丝制作的钢丝切丸寿命长，但硬度偏低，一般用于表面处理要求不高的钢结构和铸造行业。
  五、钢砂

  大粒度的铸钢丸经过多级破碎形成小粒度的钢砂，磨料的内在缺陷相对较少，硬度可以根据工艺需要进行生产，一般钢砂有三种硬度：GH，GL和GP。GH钢砂主要用于石材切割和表面强化等行业；GL和GP钢砂可用于铸造行业、造船行业、钢铁行业等进行表面清砂和除磷。