钢丝切丸厂家在铁件抛丸之后的后续工序是涂胶，而铁件表面的粗糙度直接影响到粘合效果，这是由于合适的粗糙度能提供足够大的比表面积，为胶粘剂与铁件的紧密粘接提供较大的粘接力。
  铁件表面的粗糙度主要依靠抛丸时钢丸对铁件的有效碰撞来提高，钢丝切丸厂家介绍到只有具备足够硬度的钢丸才能对铁件产生有效碰撞。硬度为50HRC的钢丝切丸和硬度为45HRC的钢丸对于试验所使用的材质为60号钢的铁件可以产生有效碰撞，从而通过使用其进行抛丸能有效提高铁件表面粗糙度。
  为了验证不同磨料对粗糙度的影响，钢丝切丸厂家分别使用球形铸钢丸和钢丝切丸对铁件进行抛丸，测量其粗糙度，结果见下表：

  通过上表可看出，钢丝切丸处理的铁件粗糙度远远高于球形铸钢丸处理的铁件。
  这由于钢丸结构上的差异造成；钢丝切丸是由钢丝剪切加工而成，其表面具有锐利的棱角，相对于球形铸钢丸的球形结构，在撞击金属表面后能造成更深的弹痕。同时，钢丝切丸硬度要略高于钢丸，在钢丝切丸厂家抛丸过程中，钢丝切丸对铁件产生的有效撞击次数更多，铁件表面粗糙度愈大。