切削石板材时要使用磨料—钢砂，钢砂因为锯条的往复运动而与被锯体（石板材）产生相对运动，从而实现对被锯体的锯切。
  目前制作钢砂的方法是将废钢材经熔炼并加入合金元素，达到所要求的化学成份后，将钢液注入旋转造丸机制成钢球后落入水池冷却，再将冷却后的钢珠按颗粒大小进行分级，并对其采用不同的加热温度和加热时间进行淬火，最后再将淬火后的钢珠破碎成带棱角的钢砂，再经回火、筛分，得到不同粒度的钢砂后包装出厂。
  但钢砂厂家发现这种方法生产出的钢砂存在如下问题：
  因为钢砂是从圆形钢珠破碎而成，因而生成的钢砂带有大量的弧面，棱角少且不够锋利，从而导致锯切过程中锯切速度慢，效率低，钢砂消耗大，成本太高。
  对于钢砂生产工艺的要点，钢砂厂家介绍到其主要在于以下步骤：
  1、提供一种外形具有棱角的轴承钢料以及一种淬火装置；
  2、将轴承钢料放入淬火装置中进行淬火处理；
  3、提供一种破碎机；
  4、将淬火后的轴承钢料放入破碎机进行破碎，获得粒度粗细不均的半成品钢砂；
  5、提供一种固-固分离装置（一种将固体从固体中分离的装置）；
  6、将半成品钢砂放入固-固分离装置进行分级；
  7、分别收集，获得成品钢砂。